亞克力帶白卡紙鏡片

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本文目錄一覽：

1、亞克力帶白卡紙鏡片

2、泳鏡開膠用什么膠粘？

亞克力帶白卡紙鏡片

亞克力PMMA注塑技術參數

1.PMMA的典型應用范圍：

（1）汽車工業：信號燈設備、儀表盤等。

（2）醫藥行業：儲血容器等。

（3）工業應用：影碟、燈光散射器。

（4）日用消費品：飲料杯、文具等。

2.PMMA的化學和物理特性：

（1）PMMA 具有優良的光學特性及耐氣候變化特性,白光的透過率高達 92％。

（2）PMMA 制品具有很低的雙折射率，特別適合制作影碟等。

（3）PMMA 具有室溫蠕變特性，隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現象。

（4）PMMA 具有較好的抗沖擊特性。

（5）密度1.19g/cm3。

3.注塑溫度

（1）干燥處理：PMMA 具有吸濕性，吸水率高達1%，因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥溫度為 90℃，干燥時間 3～4h。建議除濕干燥。

（2）熔化溫度：220～250℃。

（3）模具溫度：40～80℃。

4.注塑壓力

（1）注射壓力：

A.由于流動性差需要較大的注射壓力。

B.通常寬澆口、易流動的厚壁制品所選取的注射壓力為80～100MPa。

C.熔體流動較為困難的制品所需的壓力要大于140MPa。

D.110～140MPa則適用于大多數制品的成型。

（2）保壓壓力：對厚截面制品，要求保壓壓力高和保壓時間長，如鏡片（注射壓力的 40%～60%，2~3min）。

（3）背壓：需要相對高的背壓：10～30MPa，背壓不足易造成制品內出現空隙或灰黑斑紋。

5.注射速度

（1）厚截面制品需要極低的注射速度以達到合適的前流效果。

（2）低料溫、高模溫、慢速。

（3）宜用多級注射，如慢-快-慢等，注塑厚件時，則采用慢速。

（4）高速注射往往會使制品的澆口周圍模糊不清，從而使制品的透光性大為降低，故在一般情況下最好不要采用高速注射。

6.澆口系統

（1）由于樹酯流動性差，需要大尺寸澆口。

（2）對鏡片來說，澆口應該比鏡片外輪廓截面厚度小 0.5mm。

（3）澆口直徑應該至少與制品截面厚度一樣大。

（4）為在澆口附近獲得好的表面質量，應避免在澆口和制品之間產生銳邊。

（5）為獲得有效的長距離壓力傳送，澆口（橫截面）應該短而圓或方形，不要采用寬和/或薄的澆口橫截面。

7.注塑工藝

壁厚mm 溫度

噴嘴℃ 前段℃ 中段℃ 后段℃ 料口℃ 模溫℃ 干燥/時間℃/hr

0.1-0.4 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

0.5-0.9 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

1.0-1.5 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

1.6-2.2 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

2.3-3.4 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

3.5-5.0 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

壁厚mm 壓力 速度

注射mpa 保壓mpa 背壓mpa 保壓s 冷卻s 注射速度cm/s 螺絲速度mm/s

0.1-0.4 110~140 40~60 10~30 0.40 1.00 中速 350

0.5-0.9 110~140 40~60 10~30 0.40 1.00 中速 350

1.0-1.5 100~120 40~60 10~30 1.08 3.69 中速 350

1.6-2.2 100~120 40~60 10~30 2.32 7.48 中速 350

2.3-3.4 80~100 40~60 10~30 5.40 17.27 慢速 350

3.5-5.0 80~100 40~60 10~30 11.78 38.05 慢速 350

8.資料來源：

（1）《注塑成型技術》，郭廣思主編。

（2）《注塑成型工藝技術與生產管理》，梁明昌編著。

（3）其他網上資料。

泳鏡開膠用什么膠粘？

答:看是什么材質的？

普通象膠可用普通粘帶象膠膠水即可，但如果是硅膠的就得用杭州一家體育科技有限公司生產的PVC膠水進行粘貼密封，泳鏡材質是由耐沖擊的有機玻璃作為鏡片，頭帶、鼻橋、鏡框采用精純的硅酮材料制作，聚力技術工程師根據以往的的經驗此款密封膠可以達到客戶想要的要求。

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