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        pcpvc亞克力鏡片

        瀏覽:77 發布日期:2023-03-05 10:58:39 投稿人:網絡投稿

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        本文目錄一覽:

        1、pcpvc亞克力鏡片

        2、PVC板、KT板、亞克力板區別?

        pcpvc亞克力鏡片

        亞克力PMMA注塑技術參數

        1.PMMA的典型應用范圍:

        (1)汽車工業:信號燈設備、儀表盤等。

        (2)醫藥行業:儲血容器等。

        (3)工業應用:影碟、燈光散射器。

        (4)日用消費品:飲料杯、文具等。

        2.PMMA的化學和物理特性:

        (1)PMMA 具有優良的光學特性及耐氣候變化特性,白光的透過率高達 92%。

        (2)PMMA 制品具有很低的雙折射率,特別適合制作影碟等。

        (3)PMMA 具有室溫蠕變特性,隨著負荷加大、時間增長,可導致應力開裂現象。

        (4)PMMA 具有較好的抗沖擊特性。

        (5)密度1.19g/cm3。

        3.注塑溫度

        (1)干燥處理:PMMA 具有吸濕性,吸水率高達1%,因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥溫度為 90℃,干燥時間 3~4h。建議除濕干燥。

        (2)熔化溫度:220~250℃。

        (3)模具溫度:40~80℃。

        4.注塑壓力

        (1)注射壓力:

        A.由于流動性差需要較大的注射壓力。

        B.通常寬澆口、易流動的厚壁制品所選取的注射壓力為80~100MPa。

        C.熔體流動較為困難的制品所需的壓力要大于140MPa。

        D.110~140MPa則適用于大多數制品的成型。

        (2)保壓壓力:對厚截面制品,要求保壓壓力高和保壓時間長,如鏡片(注射壓力的 40%~60%,2~3min)。

        (3)背壓:需要相對高的背壓:10~30MPa,背壓不足易造成制品內出現空隙或灰黑斑紋。

        5.注射速度

        (1)厚截面制品需要極低的注射速度以達到合適的前流效果。

        (2)低料溫、高模溫、慢速。

        (3)宜用多級注射,如慢-快-慢等,注塑厚件時,則采用慢速。

        (4)高速注射往往會使制品的澆口周圍模糊不清,從而使制品的透光性大為降低,故在一般情況下最好不要采用高速注射。

        6.澆口系統

        (1)由于樹酯流動性差,需要大尺寸澆口。

        (2)對鏡片來說,澆口應該比鏡片外輪廓截面厚度小 0.5mm。

        (3)澆口直徑應該至少與制品截面厚度一樣大。

        (4)為在澆口附近獲得好的表面質量,應避免在澆口和制品之間產生銳邊。

        (5)為獲得有效的長距離壓力傳送,澆口(橫截面)應該短而圓或方形,不要采用寬和/或薄的澆口橫截面。

        7.注塑工藝

        壁厚mm 溫度

        噴嘴℃ 前段℃ 中段℃ 后段℃ 料口℃ 模溫℃ 干燥/時間℃/hr

        0.1-0.4 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

        0.5-0.9 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

        1.0-1.5 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

        1.6-2.2 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

        2.3-3.4 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

        3.5-5.0 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

        壁厚mm 壓力 速度

        注射mpa 保壓mpa 背壓mpa 保壓s 冷卻s 注射速度cm/s 螺絲速度mm/s

        0.1-0.4 110~140 40~60 10~30 0.40 1.00 中速 350

        0.5-0.9 110~140 40~60 10~30 0.40 1.00 中速 350

        1.0-1.5 100~120 40~60 10~30 1.08 3.69 中速 350

        1.6-2.2 100~120 40~60 10~30 2.32 7.48 中速 350

        2.3-3.4 80~100 40~60 10~30 5.40 17.27 慢速 350

        3.5-5.0 80~100 40~60 10~30 11.78 38.05 慢速 350

        8.資料來源:

        (1)《注塑成型技術》,郭廣思主編。

        (2)《注塑成型工藝技術與生產管理》,梁明昌編著。

        (3)其他網上資料。

        PVC板、KT板、亞克力板區別?

        一、性質不同

        1、PVC板:耐腐蝕性、絕緣性,并有一定的機械強度,具有良好的化學穩定性。

        2、KT板:板體挺括、輕盈、不易變質、易于加工。

        3、亞克力板:透光性能好、顏色純正、色彩豐富、美觀平整、兼顧白天夜晚兩種效果、使用壽命長。

        二、成分不同

        1、PVC板:主要成分為聚氯乙烯-(CH2-CHCl)n- 。

        2、KT板:主要成分為聚苯乙烯(C8H8)n 。

        3、亞克力板:主要成分為聚甲基丙烯甲脂 (PMMA)

        三、應用不同

        1、PVC板:PVC板在生活中較為常見,多被用作家具的表面材料,如辦公桌、書架、沙發、廚柜等。

        2、KT板:主要應用廣告行業、標識標牌行業,以及在建筑裝飾行業、文化藝術及包裝行業、印刷行業、DIY制作(尤其是航模制作)和cosplay道具中廣泛應用。

        3、亞克力板:主要用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管道等。


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